
威海力(li)建液(ye)壓設備廠
經營模式:生產加工(gong)
地址(zhi):山東省威(wei)海市羊亭(ting)孫家灘工業園
主營:液(ye)壓缸(gang)(gang),油缸(gang)(gang),液(ye)壓系統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
液壓缸的分類
液壓(ya)缸的(de)結(jie)構形(xing)式(shi)(shi)(shi)(shi)多種(zhong)多樣,其分(fen)類方法也(ye)有(you)多種(zhong):按(an)運(yun)動(dong)方式(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)分(fen)為直線往復運(yun)動(dong)式(shi)(shi)(shi)(shi)和回轉擺動(dong)式(shi)(shi)(shi)(shi);按(an)受液壓(ya)力作用情況可(ke)分(fen)為單(dan)作用式(shi)(shi)(shi)(shi)、雙作用式(shi)(shi)(shi)(shi);按(an)結(jie)構形(xing)式(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)分(fen)為活塞式(shi)(shi)(shi)(shi)、柱塞式(shi)(shi)(shi)(shi)、多級(ji)伸縮套筒式(shi)(shi)(shi)(shi),齒(chi)輪齒(chi)條式(shi)(shi)(shi)(shi)等(deng);按(an)安裝形(xing)式(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)分(fen)為拉桿、耳環、底腳、鉸(jiao)軸等(deng);按(an)壓(ya)力等(deng)級(ji)可(ke)分(fen)為16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等(deng)。(威海力建冶金液壓(ya)設(she)備廠)





液(ye)壓(ya)缸泄漏帶來(lai)的(de)危害很(hen)多,既是(shi)液(ye)壓(ya)缸產生各種故障的(de)原因(yin)之一,又是(shi)影響(xiang)安(an)全、污(wu)染(ran)環境的(de)重(zhong)要(yao)因(yin)素,所(suo)以應引起足夠(gou)的(de)重(zhong)視。
液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)泄漏(lou)包(bao)括外(wai)泄漏(lou)和外(wai)泄漏(lou)兩種(zhong)情況。外(wai)泄漏(lou)是指液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)缸(gang)(gang)(gang)(gang)筒(tong)和缸(gang)(gang)(gang)(gang)蓋、缸(gang)(gang)(gang)(gang)底、油口、排氣閥(fa)、緩沖調節閥(fa)、缸(gang)(gang)(gang)(gang)蓋與活塞(sai)桿處等外(wai)部(bu)的(de)漏(lou)油,容易從外(wai)部(bu)直接觀察出(chu)。內(nei)泄漏(lou)是指液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)內(nei)部(bu)高壓(ya)(ya)腔的(de)壓(ya)(ya)力油向(xiang)低壓(ya)(ya)腔滲漏(lou),它發生在活塞(sai)與缸(gang)(gang)(gang)(gang)內(nei)壁、活塞(sai)內(nei)孔與活塞(sai)桿連接處。內(nei)泄漏(lou)不(bu)能直接觀察到。不(bu)論(lun)是內(nei)泄漏(lou)和外(wai)泄漏(lou),其泄漏(lou)的(de)原因主要(yao)是密封不(bu)良、連接處接觸不(bu)良等。
①油缸(gang)內有(you)殘(can)留空氣,工作介質(zhi)形成彈性體排除方法:充分排除空氣;檢(jian)查(cha)液(ye)壓泵吸(xi)油管直徑(jing)是(shi)否太小,吸(xi)油管接頭密封要好,防止泵吸(xi)入(ru)空氣.
②密(mi)封摩(mo)擦力過大排除方法:活塞桿與導向套采用(yong)H8/f8的配合,密(mi)封圈槽的深度(du)(du)和寬度(du)(du)嚴格(ge)按尺寸(cun)公差做(zuo)出;如用(yong)V形密(mi)封圈時,調(diao)整密(mi)封摩(mo)擦力到適中程度(du)(du)。
③液壓缸滑動(dong)部(bu)位有嚴重磨損、拉(la)傷和咬(yao)著現象。
a.負載和液壓缸(gang)定心不良。
b.安(an)裝(zhuang)支架安(an)裝(zhuang)調整不良。排除方法:重新裝(zhuang)配后(hou)仔細找正,安(an)裝(zhuang)支架的(de)剛(gang)度要(yao)好:
c.橫向載荷(he)大. 排除(chu)方法:設法減小橫向載荷(he),或提(ti)高液壓缸承受橫向載荷(he)的能力。
d.缸筒(tong)或(huo)活塞組件膨脹,受力(li)變形. 排除方法:修整變形部(bu)位(wei),變形嚴重(zhong)時需更換有關組件。
e.缸筒、活塞之間產生電(dian)化學反應.排(pai)除方法:重新(xin)更(geng)換(huan)(huan)電(dian)化學反應小(xiao)的材料(liao)或更(geng)換(huan)(huan)零件。
f.材質(zhi)不良,易磨(mo)損、拉傷、咬死.排除方(fang)法:更(geng)換材料,進行恰當(dang)的熱處理或(huo)表面處理。
g.油(you)液中雜質多(duo).排除方法:進(jin)行清洗(xi)后換液壓油(you)及濾油(you)器。
④活(huo)塞(sai)(sai)桿全長或局部彎曲(qu)排除方(fang)法:校正活(huo)塞(sai)(sai)桿;臥式安裝液壓缸的活(huo)塞(sai)(sai)桿伸出(chu)長度過長時(shi)應加支承。
⑤缸筒內孔與導向套(tao)的同軸(zhou)度不好而引起別勁現象產生爬行.排除方(fang)法:保(bao)證二者同軸(zhou)度。
⑥缸(gang)(gang)筒(tong)孔徑直線(xian)性不(bu)良(liang)(鼓形、錐(zhui)度(du)等(deng)).排除方法(fa):鏜磨修復(fu),然后根據鏜磨后缸(gang)(gang)筒(tong)的孔徑配活(huo)塞(sai)或增裝O形橡皮(pi)封油環。
⑦活(huo)塞(sai)桿兩(liang)端螺母(mu)拼得太緊(jin),使其同軸(zhou)度不良(liang)。排除方法:活(huo)塞(sai)桿兩(liang)端螺母(mu)不宜拼得太緊(jin),一般用手(shou)旋緊(jin)即可,保證活(huo)塞(sai)桿處于自然狀(zhuang)態。